Stroj za sušenje kriogenih komora mulja Kombinira tehnologiju zamrzavanja vakuuma i ostvaruje učinkovitu dehidraciju mulja u okruženju s niskim temperaturama kroz sinergistički učinak tri faze "zamrzavanja-sublimacija". Njegov temeljni princip je korištenje efekta sublimacije kristala leda i termodinamičkih karakteristika vakuumskog okruženja kako bi se probio temperaturno graničenje tradicionalnog toplinskog sušenja, izbjegavanje oštećenja organske tvari i postizanje skoka u brzini dehidracije.
1. Koraci i fizički mehanizmi tehničke provedbe
Prethodno faza: konstrukcija ledene kristalne mreže
Učvršćivanje niske temperature: mulj se brzo smrznuo u okruženju niske temperature od -40 ℃ do -50 ℃, a voda tvori ravnomjerno raspoređenu mrežu kristala leda. Ovaj postupak zahtijeva preciznu kontrolu brzine hlađenja kako bi se izbjegli prekomjerni kristali leda da uništi strukturu mulja.
Proboj u trostrukom točku: Temperatura trostruke točke vode je 0,01 ℃/611,73 PA, kroz ultra-nisko zamrzavanje temperature, osigurano je da se slobodna voda i dio vezane vode u mulju u potpunosti pretvore u čvrsti led.
Faza sublimacije vakuuma: izravno uplinjavanje čvrste vode
Kontrola vakuumskog okruženja: Sustav se evakuira na 10-50 PA, a u to vrijeme se zasićeni tlak pare leda značajno povećava. Održavanjem okruženja niskog tlaka, kristali leda mogu se sublimirati izravno u vodenu paru bez tekućeg prijelaza, izbjegavajući preispitivanje mulja i aglomeraciju.
Optimizacija opskrbe energijom: U komori za sušenje vakuuma s visokim temperaturama, latentna toplina potrebna za sublimaciju kristala leda osigurana je grijanjem filtrirane ploče ili mikrovalnom pomoći za ubrzanje migracije vode.
Uzimanje i razdvajanje vodene pare
Kondenzacija hladne zamke: Sublimirana vodena para se obnavlja u led na površini hladne zamke na -50 ° C, a voda se oporavlja periodičnim odmrzavanjem, s učinkovitošću kondenzacije veća od 95%.
Pročišćavanje plina: zaostali plin tretira se adsorpcijom aktivnog ugljika ili katalitičkom oksidacijom kako bi se uklonili isparljivi organski spojevi (VOC) i mirisi kako bi se ispunili standardi za emisiju okoliša
2. Ključni tehnički parametri i strategije poboljšanja učinkovitosti
| Kategorija parametara | Tipičan raspon | Ciljevi optimizacije |
| Temperatura smrzavanja | -40 ℃ do -50 ℃ | Spriječiti grubo kristalno kristalno i održavati poroznu strukturu |
| Vakuum | 10-50 PA | Niža točka ključanja i promicanje brzine sublimacije kristala leda |
| Grijanje srednje temperature | 70-90 ℃ (topla voda ili vruće ulje) | Smanjite potrebe za ocjenom izvora topline i poboljšati iskorištenost energije |
| Vrijeme sušenja | 4-12 sati (prilagođeno u skladu s količinom mulja) | Učinkovitost uravnoteženja i potrošnja energije kako bi se izbjeglo prekomjerno sušenje |
| Konačni sadržaj vlage | ≤10% | Zadovoljavaju standarde odlagališta/spaljivanja i postići korištenje resursa |
3. Tehničke prednosti i provjera industrijske primjene
Zadržavanje i sigurnost organske tvari
Okoliš s niskim temperaturama izbjegava denaturaciju proteina i oksidaciju ulja, što je posebno prikladno za liječenje masnog mulja i mulja biomase.
Potpuno zatvoreni rad negativnog tlaka eliminira rizik od eksplozije prašine, a medij za grijanje koristi vruću vodu ispod 90 ° C kako bi se izbjegla skrivena opasnost od visokotlačnog propuštanja pare.
Zaštita okoliša i ekonomija
Nula kemijski dodatak: potreban je samo PAM flokulant kako bi se izbjegao povećanje mulja uzrokovano dodatkom vapna/željezne soli.
Recikliranje energije: Korištenje otpadne topline iz postrojenja za pročišćavanje kanalizacije ili industrijskog otpadne topline kao izvor topline, sveobuhvatna potrošnja energije je samo 30% sušenja vrućeg zraka
