Vijesti o industriji

Dom / Blog / Vijesti o industriji / Koje su tri temeljne faze radnog principa stroja za uklanjanje mulja za vijak?

Koje su tri temeljne faze radnog principa stroja za uklanjanje mulja za vijak?

Načelo rada Vijak pritisnite stroj za uklanjanje mulja Uključuje sljedeće tri temeljne faze, a njihov sinergistički učinak ostvaruje učinkovitu dehidraciju mulja i kontinuirano i stabilno djelovanje opreme:

1. faza koncentracije

Mehanizam jezgre: Kroz početnu kombinaciju gravitacije i mehaničke ekstruzije, slobodna voda u mulju brzo se razdvaja.

Fizički postupak: Nakon što mulj uđe u opremu, spiralna osovina se počinje okretati, vozeći vanjski višeslojni fiksni prsten i plutajući prsten da bi se kretali u odnosu na drugi. U ovom trenutku, pod djelovanjem gravitacije, voda mulja propada iz sitnih razmaka filtra između pokretnih i fiksnih prstenova, volumen mulja se postupno opada, a čvrsti sadržaj se povećava na 3%-5%.

Strukturna potpora: Spiralni nagib osovine u presjeku koncentracije je veći, a razmak filtra je širi, što osigurava da se talog u početku koncentrira pod niskim otporom i izbjegava začepljenje.

2. faza dehidracije

Mehanizam jezgre: Duboka dehidracija mulja postiže se kompresijom nagiba i pritiskom na ploču stražnjeg tlaka.

Dinamička kompresija: Nakon što mulj uđe u odjeljak dehidracije iz presjeka koncentracije, nagib spiralne osovine postupno se smanjuje, a razmaci filtra između prstenova su sužene sinkrono. Kontinuirana kontrakcija volumena spiralne šupljine vrši radijalni ekstruzijski tlak na mulj, a ploča stražnjeg tlaka na kraju tvori reakcijsku silu. Superpozicija njih dvojice značajno povećava unutarnji pritisak, dodatno istiskivajući vezanu vodu i kapilarnu vodu.
Formiranje kolača od blata: Konačni sadržaj krute tvari može dostići 15%-25%, formirajući kontinuirano ispraznu kolač od suhog blata, a njegov sadržaj vlage može se kontrolirati podešavanjem jaza ploče stražnjeg tlaka i brzine spiralne osovine. Na primjer, smanjenje brzine može produžiti vrijeme ekstruzije, smanjujući na taj način sadržaj vlage.
Strukturna optimizacija: Dio dehidracije koristi materijale otporne na habanje kako bi se nosili s visokim pritiskom okruženja i osigurali dugoročni stabilan rad.

3. Faza samočišćenja

Mehanizam jezgre: Dinamički filtrirani šavovi kombinirani su s ispiranjem raspršivanja kako bi se postiglo neprekidno anti-blokiranje.
Dinamično samočišćenje: Kad se spiralna osovina okreće, plutajući prsten se ekscentrično pomiče s osovinom, formirajući periodično trenje dislokacije s fiksnim prstenom. Ovaj pokret može automatski iscuriti čestice mulja pričvršćenih na šavove filtra kako bi se spriječilo da se filtrirani šavovi začepljuju.
Pomoćno ispiranje: Oprema je opremljena sustavom za sprej za redovito ispiranje filtriranih šavova s ​​vodom visokog tlaka kako bi se poboljšao učinak čišćenja.
Tehničke prednosti: U usporedbi s filtriranim čišćenjem strojeva za pojaseve, koji se oslanjaju na vodene pumpe visokog tlaka i redovito održavanje centrifuga, samočišćenja stroja za samočinjenje spiralnog slaganog stroja značajno smanjuje učestalost održavanja i potrošnju energije, a podržava 24-satnu kontinuiranu operaciju.

Idemo razgovor

Samo pozdravite i započeli ćemo plodnu suradnju. Započnite vlastitu priču o uspjehu.