Pužni transporteri , kao nezamjenjivi "rukovači materijalima" u industrijskoj proizvodnji, naširoko se koriste u kemijskoj, prehrambenoj industriji, industriji građevinskog materijala i rudarstvu zbog svoje jednostavne strukture, dobrog brtvljenja i praktičnog rada. Međutim, mnogi operateri često imaju pogrešnu predodžbu: vjeruju da sve dok oprema radi, ne zahtijeva puno pažnje. Nisu svjesni da redovito i temeljito čišćenje pužnih transportera nije samo suvišno "održavanje", već "slamka spasa" za osiguranje sigurnosti, stabilnosti i učinkovitosti proizvodnje.
1. Osiguravanje sigurnosti proizvodnje
To je primarna zadaća poslova čišćenja, koja se tiče sigurnosti života i imovine.
Sprječavanje požara i eksplozija
Eksplozije prašine: Prilikom prijenosa materijala kao što su žitarice, stočna hrana, plastične granule i metalni prah, stvara se velika količina zapaljive prašine. Ta se prašina nakuplja na unutarnjoj stijenci kućišta, oštricama vijka i kućištu ležaja. Kada koncentracija dosegne granicu eksplozivnosti, može izazvati razornu eksploziju prašine kada je izložena iskrama, statičkom elektricitetu ili visokim temperaturama. Redovito čišćenje može u osnovi eliminirati nakupljanje prašine i prekinuti "gorivo" za eksploziju.
Unakrsna kontaminacija i kemijske reakcije: Ako se oprema koristi za prijenos materijala različitih svojstava, ostaci mogu proći kroz kemijske reakcije, stvarajući toplinu ili zapaljive i eksplozivne plinove. Na primjer, neki kemijski ostaci mogu se spontano zapaliti u kontaktu s vodom ili drugim materijalom.
Sprječavanje mehaničkih ozljeda:
Tijekom čišćenja mora se strogo pridržavati postupka "isključi, označi i zaključaj". Ovo nije samo postupak čišćenja, već i obvezna sigurnosna provjera, koja učinkovito sprječava teške mehaničke ozljede uzrokovane slučajnim pokretanjem.
2. Osiguravanje kvalitete proizvoda
Za industrije kao što su prehrambena, farmaceutska i vrhunska kemijska industrija, čistoća je izravno jednaka kvaliteti proizvoda.
Izbjegavanje unakrsne kontaminacije: Kada se transportna traka koristi za obradu proizvoda različitih serija, formula ili boja, ostaci iz prethodne serije mogu se umiješati u sljedeću seriju, uzrokujući kontaminaciju proizvoda, promjenu boje i degradaciju, što rezultira odbacivanjem cijele serije i uzrokuje značajne ekonomske i reputacijske gubitke za tvrtku.
Sprječavanje propadanja materijala: Ostaci materijala (osobito hrane i organske tvari) mogu pljesniviti, trunuti i razmnožavati bakterije u vlažnom i vrućem okruženju. Ovi kontaminirani materijali postaju izvori onečišćenja, utječu na sve sljedeće proizvode i predstavljaju prijetnju zdravlju potrošača.
3. Održavanje performansi opreme i produljenje životnog vijeka
Čišćenje je najizravniji oblik "brige" za opremu, čime se učinkovito smanjuju operativni troškovi.
Smanjenje radnog opterećenja i potrošnje energije
Tvrdi materijali (poput cementa i određenih kemijskih sirovina) mogu se stvrdnuti unutar kućišta ili zapetljati na osovinu vijka. To dovodi do naglog povećanja radnog otpora, povećanog opterećenja motora i veće potrošnje energije. Dugotrajan rad zbog preopterećenja skratit će životni vijek motora.
Smanjenje trošenja opreme i kvarova
Zaostali čestični materijali pogoršavaju trošenje oštrica vijka i korita. Osobito kada se transportiraju visoko abrazivni materijali, talog se ponaša poput "brusnog papira", neprestano trljajući i uzrokujući stanjivanje oštrica, širenje razmaka i smanjenje učinkovitosti transporta.
Materijal koji ulazi u brtve ležaja ubrzava trošenje brtve, što dovodi do curenja maziva ili ulaska onečišćenja, što u konačnici uzrokuje zaglavljivanje i oštećenje ležaja, što rezultira neplaniranim zastojem.
Sprječavanje blokada i napadaja
Ovo je jedan od najčešćih kvarova. Ljepljivi, higroskopni ili vlaknasti materijali lako se zapetljaju i stvrdnu na ulazu za punjenje, ležajevima ili oštricama, što na kraju uzrokuje potpuno zaglavljivanje opreme. Manji problemi zahtijevaju ručno čišćenje i zastoj koji traje nekoliko sati; ozbiljni problemi mogu pregorjeti motor ili slomiti osovinu vijka, što rezultira iznimno velikim troškovima popravka i vremena.
4. Poboljšajte učinkovitost proizvodnje i osigurajte stabilan rad
Osiguravanje stabilne učinkovitosti prijenosa
Čisti pužni transporter koji glatko radi može dosljedno isporučivati svoj projektirani kapacitet, osiguravajući glatke prijelaze između uzvodnog i nizvodnog proizvodnog procesa. Oprema s unutarnjim ostacima ili djelomičnim začepljenjem imat će nestabilne transportne količine, što će utjecati na ravnotežu cjelokupnog proizvodnog procesa.
Smanjenje neplaniranih zastoja
Redovito preventivno čišćenje može otkloniti potencijalna začepljenja i probleme s preopterećenjem u začetku. U usporedbi s hitnim prekidima rada zbog kvarova, planirano, kratkotrajno čišćenje i održavanje imaju puno manji utjecaj na proizvodne planove.
5. Pružanje mogućnosti za inspekciju opreme
Sam proces čišćenja je sveobuhvatan proces "provjere".
Dok je oprema istovarena, operateri ili osoblje za održavanje mogu:
Jasno provjerite stanje istrošenosti spiralnih noževa.
Provjerite ima li nenormalnih zvukova ili labavosti ležajeva.
Prepoznajte hrđu ili oštećenje na unutarnjoj stijenci kućišta.
Provjerite cjelovitost pečata.
