1. Princip rada od vijak
Osnovna struktura:
Dehidrirani mulj ugrađen je u opremu za dehidraciju mulja, a zatim se prenosi na mjesto utovara; Transporter bez vijaka uglavnom se izrađuje u zapečaćenu strukturu za transport, koja igra ulogu prikupljanja i poboljšanja okoliša, a prikladno je za naknadno liječenje. Vijni transporter uglavnom se sastoji od pogonskog uređaja (reduktor motora), vijčanog osovine (spiralna lopatica), prevoznog korita (U-tip ili tubularno), ulaz i izlaz, itd. Njegova jezgra, spiralni nož, pokreće materijal da se kreće aksijalno rotacijom.
Prenošenje principa:
Gravitacija klizanje: Materijal klizi duž tijela korita ispod guranja spiralne oštrice oslanjajući se na vlastitu gravitaciju.
Pomoć centrifugalne sile: Kada se rotiraju velikom brzinom, neki lagani materijali (poput praha) mogu se suspendirati i transportirati uz pomoć centrifugalne sile.
Klasifikacija obrasca pokreta:
| Tip | Značajke | Primjenjivi scenariji |
| Horizontalno prenošenje | Materijal se prenosi vodoravno, s jednostavnom strukturom | Hrana, cement, kemijske sirovine |
| Naklonjeno prenošenje | Kut nagiba ≤ 20 °, treba povećati motoričku snagu | Rudarstvo, građevinski agregat dizanje |
| Vertikalno prenošenje | Korištenje posebnih spiralnih lopatica za postizanje podizanja od 90 ° | Hranjenja, pelete biomase |
2. jezgre prednosti vijčanog transportaka
- Učinkovito i kontinuirano prenošenje
Kapacitet prenošenja može doseći 5-500m³/h, a brzina je podesiva (obično 10-60rpm) kako bi se zadovoljile potrebe različitih radnih uvjeta.
Zatvoreni dizajn smanjuje prolijevanje prašine i ispunjava zahtjeve za zaštitu okoliša (poput GB 16297-1996 Standardi za onečišćujuće tvari zraka).
- Prilagoditi složenim materijalima
Prah (poput brašna, cement)
Čestice (poput zrna, plastičnih čestica)
Viskozni materijali (poput mulja, asfalta) - potrebni su spiralni dizajn bez osovine kako bi se spriječilo začepljenje.
- Niski troškovi održavanja
Nisu potrebni samo složeni dijelovi prijenosa, niska brzina kvara, samo redovito podmazivanje ležajeva i pregled habanja oštrice.
Oštrice otporne na habanje (poput manganovog čelika ili polimernog premaza) mogu se produžiti životni vijek na 5-8 godina.
3. Priprema prije operacije
Sveobuhvatni pregled opreme
Provjerite jesu li priključni vijci svake komponente čvrsti, posebno vijci između spiralne cijevi i spojnog vratila. Ako su labavi, odmah ih zategnite.
Potvrdite da razina nafte i kvaliteta ulja točaka podmazivanja kao što su reduktori i ležajevi ispunjavaju zahtjeve (kao što je ulje za podmazivanje HQ-10 za reduktore i mast na bazi litija za kutije za ležajeve).
Očistite krhotine u strojnom utora, posebno velike nečistoće (poput glave užeta i slamke) na srednjem ležaju kako biste izbjegli blokadu.
Provjera električnog sustava
Provjerite je li napon napajanja stabilan, a odstupanje od nazivnog napona opreme ne prelazi ± 5%.
Ispitajte je li linija za uzemljenje netaknuta kako bi se spriječilo propuštanje nesreća.
Probno pokretanje bez opterećenja
Prije nego što započnete, provjerite ima li materijala u kućištu, pokrenite ga 2-3 minute bez opterećenja i promatrajte je li upravljač ispravan i postoji li nenormalni zvuk ili vibracija.
